用途与功效
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用途与功效

UCS系列不饱和羧酸金属盐助交联剂特别适合于那些要求有良好的耐热气、耐油、耐臭氧、承载能力、动态稳定性、耐磨性能和线绳粘合强度的过氧化物硫化的橡胶制品,如胶辊、同步带、V型带、密封件、电缆护套、汽车密封胶、皮带、胶管、发动机支架和其它一些引擎盖下的橡胶件。 

与交联剂TAIC(三烯丙基异三聚氰酸酯)和交联剂TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)相比,添加使用UCS助交联剂的制品的扯断伸长率会更高。在氢化丁腈橡胶HNBR制品中,制品的韧性、撕裂强度、耐磨性、抗崩花掉块、耐久性和发泡体强度等性能更加优越。

过氧化物硫化的HNBR中添加使用了UCS助交联剂,与硫黄硫化的HNBR相比,制品显示出超群的热老化性能。它们初期的模量都是一样的,但添加使用UCS助交联剂的过氧化物硫化配方的热老化后的性能变化不大、在可控范围内,与硫黄硫化配方热老化后的巨大变化形成强烈的对比。

EPDM配方中,与交联剂TAIC(三烯丙基异三聚氰酸酯)和交联剂TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)相比,UCS助交联剂都能赋予三元乙丙橡胶EPDM70小时,100℃)更高的硬度和模量。对于一个既定的硬度(如邵A 60),使用TAIC的伸长率最小,而使用UCS助交联剂的伸长率最大,相差近1倍。对于一个既定的模量(如150 psi),使用TAIC的伸长率最小,而使用UCS助交联剂的伸长率最大,相差也近1倍。同时,UCS助交联剂能够明显地提高制品的永久压缩变形,光用过氧化物硫化永久压缩变形为29%,而配合使用UCS助交联剂后制品的永久压缩变形降低到13%,仅有空白试验的一半不到;而老化前的EPDM,在相同的添加量下,使用UCS助交联剂的制品的拉伸强度最大,而使用TMPTMA的拉伸强度则最小。在撕裂强度方面,UCS助交联剂的功效也都优于TMPTMATAIC

 TMPTMA相比,添加了UCS助交联剂的丁腈橡胶在热老化(70小时,100℃)后具有更高的模量、拉伸强度、撕裂强度和硬度。它们的其它优点还包括:

1、  至少可降低20%的永久压缩变形;

2、  优秀的耐油性能,UCS助交联剂的试样在24℃下经过283小时的油泡,重量没有增加;

3、  添加了20UCS助交联剂的试样在150℃高温下拉伸强度虽略有下降,但仍堪称优良,而伸长率则没有降低。

UCS助交联剂硫化的硅橡胶可获得良好的热老化性能(70小时,300℃)。使用常规的脱模剂,20份以下的用量不会导致粘辊。

在相同的交联密度下,与TAIC相比,UCS助交联剂可赋予老化后的制品以更高的伸长率。在衡定200 psi模量的条件下,使用TAIC的伸长率是380%,而使用UCS助交联剂的则达到470%

UCS助交联剂能提高多种橡胶和多种金属(包括钢、不锈钢、铜和锌等)之间的粘接力。它的用量可以根据不同的性能要求而能在较大的范围内进行调整,对于大多数的金属粘接,一般15份的添加量就可以明显提高粘接力和改善包括模量、硬度在内的一系列物性。

但在一些强碱和盐雾环境下,不推荐使用UCS助交联剂。相对而言,UCS-ZDMA的粘接稳定性更好一些。

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